Pièce en inox 15-5 PH · Usinage 5 axes
56 % de gain de temps d’usinage.
En partenariat avec EMUGE-FRANKEN®.

Sous-traitance FAO hyperMILL®
& Speedshop
Speedshop, usinages complexes et optimisation des temps de cycle : une expertise au service de vos impératifs de production.
De la pièce urgente à la fabrication en série, je vous accompagne dans la programmation et l’amélioration de vos usinages.
de gain de temps d’usinage constaté en moyenne sur les projets série accompagnés, par rapport aux temps initiaux des clients.
Résultats observés, variables selon la pièce et les conditions de production.
56 % de gain de temps d’usinage.
En partenariat avec EMUGE-FRANKEN®.
Au rythme des impératifs de production depuis 2012.
Depuis 2012, le Speedshop représente environ la moitié de mon activité, principalement dans l’aéronautique. Des pièces sont souvent livrées sous 24 à 48 heures.
Pièces de réparation, pièces d’adaptation conçues sur mesure pour compenser un défaut ou débloquer une chaîne d’assemblage.
J’apporte un renfort en programmation FAO hyperMILL® en tenant compte du délai, de la pièce et des moyens de fabrication disponibles. Le délai de votre mission est convenu après examen du besoin.
Parler d’un besoin urgent ↗Rechercher une meilleure finition, des temps réduits et moins d’opérations.
5 axes continus, outils de forme, outils techniques, fraises à segment de cercle et renvois d’angle : des approches avancées pour répondre aux contraintes de vos pièces.
Au-delà de la programmation, l’objectif est d’améliorer le résultat de finition, de réduire les temps d’usinage et, lorsque la pièce le permet, de diminuer le nombre d’opérations.
J’interviens en sous-traitance FAO hyperMILL® pour un besoin ponctuel ou récurrent, avec des stratégies adaptées à votre environnement de production.
Exploiter davantage les moyens disponibles : selon la géométrie et les opérations, un renvoi d’angle peut permettre de réaliser sur une machine 3 axes des usinages qui nécessiteraient autrement une machine 4 ou 5 axes.
Trouver ensemble des solutions ↗Faire progresser vos programmes à partir de vos temps actuels.
J’analyse les stratégies, les parcours et les choix d’outillage pour identifier des pistes de réduction du temps d’usinage.
Les gains sont comparés aux temps initiaux du client. La première étude permet d’estimer un ordre de grandeur en temps et en coût.
Demander l’étude de mon premier projet offerte ↗Pour réduire le coût de fabrication et le délai d’industrialisation.
Une géométrie, un accès outil ou une exigence de fabrication peuvent peser sur le coût et le délai d’une pièce.
J’identifie les adaptations de conception qui simplifient l’usinage, en tenant compte des exigences fonctionnelles. L’objectif : réduire le coût de fabrication et le délai d’industrialisation.
Optimiser ensemble une conception ↗Optimiser le coût outil, le temps d’usinage et l’usure machine.
Un conseil en outils coupants indépendant pour choisir les géométries et les conditions de coupe adaptées à la matière, à l’opération et à vos moyens de production.
Trois objectifs complémentaires : optimiser le coût outil, réduire le temps d’usinage et limiter l’usure de la machine, en recherchant des conditions de coupe qui maîtrisent les efforts et les vibrations.


Speedshop, programmation FAO, usinages complexes, conseil CAO ou outils coupants : bénéficiez d’une étude offerte pour votre premier projet, quelle que soit la catégorie.
Une première étude technique, pouvant inclure un travail FAO, pour vous apporter des solutions concrètes et vous faire découvrir mon savoir-faire.
Thomas Kerneur · fabriquermapièce E.I.
Basé à Bonrepos-Riquet, près de Toulouse, j’accompagne les industriels partout en France, à distance et sur site. Le Sud-Ouest constitue ma zone privilégiée pour les déplacements.